油气分离器滤芯使用需要注意的问题 1、油气分离器滤芯压差过大(>1bar)在使用油气分离器滤芯的过程中，新安装的油气分离器滤芯初次使用的正常压差在0.17-0.3bar，如果超出0.3bar是不正常的，这时要检查空压机的最小压力阀或其它空气系统的零配件是否有损坏的现象。 在使用油气分离器滤芯的过程中，其分离层可以容量有一定的粉尘，当空压机在不断使用所吸入的空气也有很多小于5um的尘粒进入到油气分离器滤芯的细分离层上，不但使细分离层的处理流量不断在下降，而且油气分离器滤芯的压差也不断在增大。 2、油气分离器芯的处理含油量过大(>10ppm)在油气分离器滤芯的使用过程中，含液态油的压缩空气经过油气分离器滤芯分离后的压缩空气理想的含油量在3ppm以内。在使用油气分离器滤芯之前必须要了解清楚空压机的容积流量与油气分离器芯的处理流量是否相匹配， 油气分离器芯的配置必须大于或等于空气压缩机的出气流量。在同一型号的油气分离器滤芯使用在不同品牌的空压机上，其油气分离器滤芯的处理含油量都不一样。 3、油气分离器滤芯出现燃烧或爆炸(冒烟.焦味)在使用油气分离器滤芯的过程中，偶然都会出现油气桶里燃烧或者爆炸，这种情况并不是油气分离器滤芯所产生的。由于油气分离器滤芯本身是不会自燃起火的，只有火种和助燃气体两种因素同时存在才会燃烧爆炸，还有的是油气分离器滤芯通过气体的流速摩擦会产生静电，静电越大危险性就越大。
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