往复式潜油电泵在稠油举升中的应用 。

　潜油电泵是塔河油田采油二厂超深超稠油掺稀降黏井主要机械举升方式之一， 以其大排量、 高扬程的特点在稠油机械举升方式中占据越来越重要的地位。

通过对潜油电缆及电泵机组的故障分析， 结合区块稠油物性、 实测电泵井温度场以及电泵系统的材质及技术指标，潜油电泵生产厂家分析总结电泵短寿主要有以下原因。

（1）油井环境温度过高， 而潜油电泵电机及电缆耐温级别不足。

（2）98系列胶囊式保护器对超稠油适应性差，易快速失效躺井，主要表现在4个方面：①保护器采用的密封材料及胶囊材料不抗H2S，且耐温级别不足；②受结构限制，胶囊型保护器注油时难以完全注满，正常生产时受外部环境压力变化快、稠油掺稀电泵机组电机负载变化大的影响，保护器呼吸量较大；③ 98 mm 系列保护器容量小，难以有效保护84kW以上大功率电机，温度高时电机油膨胀易导致保护器胶囊破裂；④塔河稠油具有胶质、沥青质含量高、胶质与沥青质含量比值小及易发生沥青质沉积的特性，进入保护器后易导致保护器呼吸通道堵塞憋压，从而损坏机械密封，导致保护器失效。潜油电泵生产厂家

（3）轴结构缺陷及强度不足导致轴断躺井，主要表现在3个方面：①材质配合间隙小（配合间隙按温度120℃设计， 实际运行温度监测达到150℃），高温下过度膨胀磨损，导致轴强度下降，从而在应力最集中且最薄弱的花键套处断裂；②离心泵轴功率157kW，在稠油中运行易出现稠油卡泵，多次启泵导致轴断；③运转中非正常磨损导致轴强度下降，当负载增加或磨损到一定程度造成轴断躺井。

（4） 潜油电泵选型配套设计与井况不符， 电泵运行工况不合理。

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