潜油电泵工作效率优化技术研究

文章附图

检测项目的质量控制需要5个测量点,即泵效和清洗量,电梯和轴功率余量,即零流点,小流量,规定流量,大流量点和最大流量点。由GB/T3216杨程计算的各流点Pui集的输入功率和速度,洗涤,泵,和计算机绘制杨程,效率,功率曲线。潜油电泵生产厂家根据GB/T3216 C歌标准,流量,扬程,MI和轴功追求容差的效果。修理泵的排放余量为X名称容许量%,交叉口的效率至少为90%。


随着油田开发的不断深入,油井的条件日趋复杂。产砂量,油层增厚,腐蚀,结垢和气体都在增加。电泵井的生产条件越来越严峻。这些对电泵井的使用寿命影响很大。潜油电泵生产厂家为了优化潜水泵的最佳排量范围和2.1推力范围,在设计潜水电动离心泵的叶轮时,应考虑作用在叶轮两侧最高效率点的作用力相互平衡。


当泵在设计位移下工作时,垫圈磨损;当泵在设计排量以下工作时,下垫圈会磨损。因此,为了使叶轮处于最佳平衡状态,为了防止叶轮和上部和下部垫片磨损,离心泵具有一定的位移范围。泵的类型不同,排量范围不同。但根据国内外多年的经验,HQ曲线和效率曲线分别为75%和125%。


它是离心泵的HQ曲线和泵的效率曲线,作为泵最大效率点中心的Qi点和Q2点之间的工作范围是离心泵的高效区域。最佳额定排量得到了优化。根据油井早期的生产情况,分析了油井动态水平的变化趋势。潜油电泵生产厂家结合地质开采和含水控制的要求,综合确定了该井的供液条件。根据油井的供水能力,初步确定了离心泵的额定排量。


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